對于非皮質(zhì)鞋面的勞保鞋，可以使用海綿或者軟布沾水清洗，自然干燥，干燥后用撥水劑進(jìn)行處理，不可使用鞋蠟或鞋油，以免降低勞保鞋的透氣性。

縫制鞋子時(shí)，操作內(nèi)沿條與外沿條以兩重車縫的編制，將鞋面與鞋底安穩(wěn)夾結(jié)成一體，能遭遇任何撞擊和扭折。在鞋中底和大底之間組成一個(gè)空腔，可以與潮氣隔離，又鋪設(shè)了一層軟木， 從而保障皮鞋的最大透氣性。除了保障完整的排汗功效外，在鞋底也會組成自然的腳印，在顧客穿著的最初15天擺布。

防靜電產(chǎn)品

對于磨砂類鞋面的勞保鞋，需要先用刷子去除表面浮塵，然后再使用軟布擦拭。

在進(jìn)行車床作業(yè)的時(shí)候，沒有把衣袖札緊，

根據(jù)不同的用途，工廠實(shí)際情況選擇購買安全鞋，價(jià)格便宜40-80 /雙，但材料幾乎是皮革，蠟的外觀看起來很漂亮，但在不到兩個(gè)月的時(shí)間里，勞保鞋基本會損壞，所以建議不要買太便宜的勞保鞋。100-200價(jià)格區(qū)間是市場的主流，一般都有國家檢驗(yàn)證書，安全可靠。

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依舊憑借嫻熟的個(gè)人技術(shù)，堅(jiān)信不會有任何問題；在高于2.0m平臺作業(yè)不佩戴安全帶，對勞保用品棄而不用，完全把PPE當(dāng)做擺設(shè)。

注塑勞保鞋就是機(jī)器做的勞保鞋，

注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝編制。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在主動送料、主動塑化、主動計(jì)量、主動注射、主動閉模和開模、主動成型的條件下完成幫底粘合拆卸的，所以存在生產(chǎn)效率高和主動化生產(chǎn)的上風(fēng)。

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幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤機(jī)直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)在也有PU注塑。這種工藝制鞋，生產(chǎn)效率高，成本較底，塑料底能耐油、絕緣。優(yōu)點(diǎn)：由于是機(jī)做，產(chǎn)量大，價(jià)格低廉。缺點(diǎn)：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難。